Druckmittler, die aufgrund der besseren Materialkombination von Membran- und Flanschfläche eine höhere Beständigkeit aufweisen als Standardversionen nur aus säurebeständigem Stahl. Wird hauptsächlich in der chemischen und petrochemischen Industrie für stark korrosive, aggressive und toxische Medien eingesetzt
Druckmittler dienen zur Trennung und Schutz des Messgerätes von aggressiven, korrosiven, kristallisierenden, heterogenen, abrasiven, sehr klebrigen oder toxischen Medien. Es kann das Instrument auch vor sehr niedrigen oder hohen Prozesstemperaturen schützen.
Das Funktionsprinzip basiert auf der Übertragung von Druck über eine flexible Membran und Füllflüssigkeit auf das Messelement des Geräts - ein Bourdon-Rohr in einem Manometer oder Sensor eines Messumformers oder Druckschalters.
Der in der Industrie am häufigsten verwendete Druckmittlertyp.
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Druckmittler mit Innenmembran für Flanschverbindungen mit einem Nenndurchmesser ≤ DN25; chemikalienbeständigt.
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Druckmittler für chemische Industrie, Galvanisierungsprozesse und Abwasserbehandlung
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Druckmittler mit verlängerter Membranlänge passend zum Prozessanschlussstutzen
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